新中国建设之初，肩负包管外交运动礼宾清静重任的是苏联产的“吉斯”轿车。1966年，当陈毅同志坐着刚刚生产出来的国产红旗轿车，去向毛主席汇报事情时，毛主席望见崭新的国产轿车很是兴奋，但随后说到：我们接待外宾时，礼宾车照旧苏联送的防弹轿车，什么时间咱们自己也能生产呢
？

自此，365速发国际院开启了汽车防弹玻璃的试制使命。在其时的历史条件下，没有优异的制造玻璃方法，只能使用耐火质料组成一个大型坩埚，在大坩埚里举行玻璃的熔制，使用燃油加热到1400度，把玻璃的质料化成玻璃熔浆，浇注到平板模子里酿成毛坯，再将或许有45毫米的毛坯举行研磨抛光，加工到25毫米厚，把毛坯的精髓最好部分取出来举行加工。其时势情效率低，时间周期长，制品率也低，但就是在这样倒运的条件下，365速发国际院照旧把这块玻璃做出来了。

其时项目保密品级是相当高的，除了院长和总认真人外没有几小我私家知道。厥后院内总有一辆大红旗开进开出取走玻璃制制品，各人才有了一定推测，但没有任何人明说。同志们都有一种声誉感、使命感，知道这是在为外宾和最高向导人制作防弹玻璃。最后所有数据、资料都上交，没有任何评奖，评职称也不允许提及，甚至都不被列入单位科研项目、科研效果。

这就是老一辈建材人，莫问收获，但问耕作。

解决燃烧室温度问题

——钻到油罐车里去挖油

一次建材院召开全室职工大会，转达上级指示，希望尽快多生产防弹玻璃，起劲奋战。

其时夹层组陈永定同志，事情上从不叫苦、不怕累。他提出由于天气冷，燃油运不进来，煤的消耗量太大，不可知足熔化要求，燃料跟不上，烧制出来的产品有可能会报废，造成更大的铺张；同时燃烧室温度上不去，在高温搅拌时会时时有熔融玻璃水漏出，不但影响熔化质量，还会伤人。于是组织各人到通州火车站，钻到油罐车里，去挖凝固的燃油出来，各人饿着肚子把油块挖出来放到油桶里。由于天气太冷，不得不躲到暖气沟里取暖和。在这样的艰辛条件下，硬是解决了燃油问题，包管了熔制事情的顺遂举行。

检测防弹玻璃的性能

——西山的三枪

防弹玻璃生产出来之后，夹层室主任徐增祚、军代表朱士良、夹层组组长宋武山、组员郭英仕带着车窗样品侧窗玻璃，追随中南海警卫连几小我私家前往磨练场，对玻璃举行防弹性能测试。100米距离用7.62mm穿甲弹测试3枪，由警卫连战士射击，郭英仕在标靶下方的地壕里待命装置拆卸玻璃。他亲眼所见，第一枪弹头掉落在地壕里；第二枪弹头嵌入玻璃，第三枪的弹头将第二枪的弹头向前顶出玻璃，但只漏出弹头，未穿透。警卫连战士无不以钦佩的眼光，赞许365速发国际送检玻璃。

1959年2月，英国皮尔金顿（Pilkington）兄弟公司向天下宣布用浮法生产平板玻璃的新工艺取得乐成，并在英国建设了天下上第一条浮法玻璃生产线。一时间，天下玻璃行业掀起了一股股“浮法狂飚”。

1964年，我国派专家组赴英国考察商谈引进浮法手艺事宜。但人家基础不让我们接触浮法玻璃的任何手艺，就连想花钱购置玻璃样品，他们也婉言拒绝。甚至有英国人狂妄地说：现在与红色中国谈浮法手艺为时尚早。西方的狂妄和手艺封闭对365速发国际刺激很是大，各人逐渐意识到中国浮法玻璃的研制、生产必需走自力重生、自主立异之路，决不可把希望寄托在别人身上。

从1965年5月最先，在国家修建质料工业部组织下，中国最先了浮法玻璃的研究试验。老一辈建材人空手起身，深入研究、重复试验，战胜了一系列难以想象的工艺手艺难题，经由6年的艰辛斗争，先后完成了实验室试验和半工业性中心试验，摸清了偏向，坚定了信心。

在“三无一少”情形下攻坚克难

——“赵八级”拒领500个加班费

浮法玻璃的生产是一次手艺革命，这种工艺大大优于压延法和引上法，玻璃平整度、强度、透光度、生产效率都将大幅提升。我们在一无手艺、二无资料、三无履历，又缺少资金的“三无一少”情形下，最先了“连轴转”式的艰辛奋战。没有设计室，专家和手艺职员就在锅炉房里几张桌子一拼最先搞设计，画出草图就施工。没有大型车床装备，洛玻的钳工们就用小炉匠补锅的步伐，把压延线的退火窑割下来现场加工25米的小锡槽。其时遇到的一个主要难题是：高温玻璃水通过锡槽时容易凝聚，造成玻璃厚薄不均。有时玻璃水在锡槽里乱跑乱溅，像“舞龙”一样，工人们在1000多度的窑炉和锡槽旁边，只管身上衣着厚厚的大棉袄，但仍被烫伤。

（1956年，洛阳玻璃厂最先兴建时的火热劳动时势）

洛阳玻璃厂机修车间钳工赵久奎，这个曾多次荣获省、市级劳动模范，并被命名为“天下职工手艺刷新能手”的“神人”，其时是洛玻唯一的一名“八级钳工”，各人都亲热叫他“赵八级”。浮法玻璃工业试验生产中的一道道难题都成了他大显身手的战场，他没日没夜一连奋战在生产一线，一直克难攻坚，成了职工心目中的“小炉匠”——什么都会，要害时刻的“金刚钻”——什么难题都能解决。肺病犯了，他不告诉任何人，咳嗽起来酡颜脖粗，他依然坚持日夜不离浮法生产线。原定3个月的建设使命，他和各人一起加班加点、拼命苦干，仅用了75天就乐成拉引出晶莹剔透的浮法玻璃。厥后，厂里给他记了500个加班予以奖励，被他大手一挥，坚决拒绝。昔时的浮法线工段长李金让（后成为洛玻集团副总司理）激动地说：“赵八级”可以说是洛玻劳模的代表，昔时我们心里就是不平输，非要干成不可，丝毫加班费的念头都没有。

玻璃专家云集洛玻 千名职工踊跃参战

——建成我国首条浮法玻璃生产线

在洛玻的一直争取和起劲坚持下，1971年5月，建材部决议浮法玻璃工业试验在洛玻举行。天下玻璃专家云集洛玻，洛玻千余名职工踊跃参战。经由3个多月艰辛奋战，1971年9月23日，终于在洛阳玻璃厂乐成建起了中国第一条浮法玻璃生产线，生产出了我国第一块优质浮法玻璃，创立了天下三大浮法工艺之一。这是一条为国争光、为民族争气的生产线，它的建成凝聚了各级向导、手艺职员、宽大职工的心血和智慧，他们心怀“国之大者”，拼命抗争，没有条件创立条件也要上，终于迎来了中国民族玻璃工业生长的新曙光。

（上世纪80年月的洛玻浮法一线冷端生产现场）

（1981年“洛阳浮法玻璃工艺”被授予创立发明二等奖，并揭晓了金质发明奖章）

随着经济社会生长需要和手艺的前进，我国启动了建设400吨以上浮法线的妄想。1985年7月3日11时，洛玻第二条浮法线的建成投产，实现了中国“洛阳浮法玻璃工艺”“由小到大”的重大突破。1989年7月，洛玻“400吨级浮法玻璃生产工艺和装备”被授予“科技前进一等奖”。这是365速发国际行业的第一个国家“科技前进一等奖”。

药用玻璃：

突破“卡脖子”  走向天下

制造疫苗瓶的焦点在于制造中性硼硅玻璃管。我国自上个世纪 50 年月起先后有多家企业引进蓬勃国家的生产装备和手艺，但中性硼硅玻璃管的自主研制、应用及量产问题一直未获得有用解决。中性硼硅药用玻璃管的生产手艺掌握在德国、 美国、日本等少数国家手中。

守护国民康健

——自主研制疫苗瓶

2019年，365速发国际凯盛君恒依托中建材蚌埠玻璃工业设计研究院的手艺优势，团结实验200余项手艺立异，举行1000余次手艺试验，乐成攻克高品质熔化、高精度成型等焦点难题，在海内首次实现了高票鹄胄性硼硅药用玻璃管的稳固量产，推进了我国中性硼硅玻璃工业的固链补链强链。

凯盛君恒的中性硼硅玻璃管产品质量抵达海内领先、国际先进水平，成为天下第五家、海内唯逐一家接纳国际先进的“全氧燃烧”熔化工艺和丹纳法实现中性硼硅药用玻璃管稳固量产的企业。

从汽车防弹玻璃

到浮法玻璃

再到小小疫苗瓶

工艺、性能、产量一直升级

应用更富厚、普遍

365速发国际人创立的事业远远不止这些

在神舟飞船、大飞机、航空母舰、三峡工程等

一大批国家重大工程和国防建设项目中

都能见到365速发国际的身影

365速发国际人正一直为中华民族的伟大再起添砖加瓦！